Версия для слабовидящих Электронные каталоги

Кемеровская областная научная библиотека имени В.Д.Фёдорова

Сегодня вторник, мы работаем с 10:00 до 20:00.

Здравствуйте подскажите пожалуйста где мне найти литературу по теме "Восстановление эксплуатационных свойств отработанных масел в АПК"
Спасибо заранее!
27 апреля 2011 г.

Добрый день! Предлагаю Вам 2 списка литературы по Вашему запросу.
Первый составлен на основе электронного каталога (ЭК) нашей библиотеки, второй - на основе
базы данных Реферативных журналов ВИНИТИ. Некоторые из представленных во втором списке документов можно найти у нас в библиотеке. Для этого нужно прийти в отделение естественнонаучных, технических и сельскохозяйственных знаний ( 4 этаж). Тел. для справок: 75-79-46
С. А. Тертычная

Список литературы на основе ЭК ОНБ им. В.Д.Федорова:
1.
Винокуров, Игорь.От экономии к экологии//Континент Сибирь.- 2008.-N12 .-С.20

О проекте ООО "Микронинтер Сибирь в рамках Кузбасского технопарка по
переработке и очистке масел и дизельного топлива. Проект позволяет
промышленным предприятиям оптимизировать свои расходы и положительно влиять на
экологию. Одно из основных направлений деятельности компании прецизионная
очистка технологических диэлектрических жидкостей - всех видов масел и
дизельного топлива. Установки "ФОДЖ" позволяют удалить из дизельного топлива и
бензинов частицы загрязнения любой химической природы и влагу. В результате
этого топливо достигает шестого-восьмого класса чистоты по ГОСТ 17216-01, что
заметно сокращает содержание вредных веществ в выхлопных газах автотранспорта.
За счет чистоты топлива реже меняются топливные фильтры, повышается ресурс
работы двигателя на 450-600%. Проблема очистки промышленных масел более
сложная. Установки "ФОДЖ" могут решить и эту проблему. Своевременная очистка
повышает срок работы масел на несколько порядков, отпадает необходимость
приобретения новых объемов.

2.
Волкова, Г. И. Очистка масел волокнистыми материалами // Химия и технология топлив и масел .- 2008.-N 3 .- С. 46-48

Для очистки от воды и механических примесей отработавших моторных масел в качестве фильтрующих материалов использованы полимерные волокна из вторичных термопластов (полипропилен, полиэтилентерефталат) и базальтовое волокно. Показано, что наиболее технологично в применении и эффективно базальтовое волокно. Модификация этого волокна глиной и карбамидом способствует улучшению его эксплуатационных характеристик.

3.
Никитенко, Сергей Михайлович. Опыт организации сбора и переработки отработанных масел в Кузбассе //"Химия - XXI век: новые технологии, новые продукты" = ["Chemistry - XXI century: new technologies, new products"] : сборник материалов международно
научно-практической конференции (11-14 мая; 2004 г., Кемерово) / представлено
"Экспо-Сибирь", Кузбасская выставочная компания и Кузбасский государственны
технический университет . - Кемерово : [б. и.]. - 2004. – С. 205-207


4.
Уразгалеев, Т. К. Резервы экономики смазочных материалов // Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 2008.-N 2.- С. 6-8

Резервами обеспечения потребности в маслах является повторное их использование по прямому назначению после восстановления качественных показателей для других технологических и эксплуатационных целей.


Информация из БД ВИНИТИ
1. Иванюк С.В., Титова Т.С., Красненко А.Ф., Зачиняев Я.В.
Технология регенерации отработанных смазочных масел Экол. и пром-сть России. 2010, Апр., с. 4-6. Рус.
Проанализированы различные способы очистки отработанных нефтепродуктов и создана собственная технология, позволяющая на основе физико-химических процессов возвращать отработанные масла в эксплуатацию. Разработаны установки, эффективные как с точки зрения ресурсосбережения, так и с точки зрения экологической безопасности. Основные достоинства этой технологии: высокий практический выход целевого продукта от теоретически возможного, образование малого количества отходов и их легкая утилизация, энергоемкость процессов и др. Технология регенерации реализована на некоторых предприятиях железнодорожного транспорта и в перспективе планируется создание новых участков по восстановлению отработанных нефтепродуктов.
2011-01 CH18 БД ВИНИТИ
2 Гусев С. С., Боярский В. Н.
Регенерация отработанных моторных и гидравлических масел при эксплуатации автотранспортной и сельскохозяйственной техники Вестн. Моск. гос. агроинж. ун-та. 2009, N 2, с. 76-78, 98, 104. Рус.; рез. англ.
Рассмотрены возможности вторичного использования отработанных нефтяных масел с помощью регенерации, т. е. восстановления первоначальных потребительских свойств масла. Предложена малогабаритная мобильная регенерационная установка для восстановления гидравлических и моторных масел, в основе которой - фильтр из ПГС-полимеров (пространственно-глобулярная структура полимеров)
2010-22 CH18 БД ВИНИТИ
3 Очистка отработанных моторных масел с осветлением Экол. и охрана труда. 2007, N 3, с. 22-29, 3 табл.. Рус.
Очистка отработанного моторного масла с целью восстановления его основных эксплуатационных свойств производится на специализированных участках (пунктах), организованных на объектах ремонтно-обслуживающих баз, а также на станциях технического обслуживания, ремонтных заводах и других предприятиях с большими объемами сбора отработанных и потребления свежих масел. Рекомендуется осуществлять сбор и хранение отработанного масла раздельно по группам - это значительно улучшит его выходные показатели после очистки. Собранное отработанное масло хранится в бочках (емкостях) или других закрытых (герметичных) резервуарах раздельно и периодически, по мере накопления, направляется на участок (пункт) сбора и очистки для обработки. На участке сбора и очистки масел обустраивается приточно-вытяжная вентиляция. Годовой объем очищаемого отработанного масла может составлять 1000 тонн при работе оборудования в одну смену. При необходимости возможно увеличение производительности пункта очистки
2008-09 CH18 БД ВИНИТИ
4 Каменчук Я. А., Андреева Л. Н., Цыро Л. В., Унтер Ф. Г.
Вариант решения проблемы очистки отработанных смазочных масел 18 Менделеевский съезд по общей и прикладной химии, Москва, 23-28 сент., 2007: Тезисы докладов. Т. 3. Актуальные вопросы химического производства. оценка технических рисков. Физико-химические основы рационального использования природных и техногенных ресурсов. Химические аспекты современной энергетики. Нефтехимия. нефтепереработка и катализ. М.: Граница. 2007, с. 363, Табл. 1 ил.. Рус.
В результате правильно выбранного метода регенерации минеральные масла могут быть полностью восстановлены. Механическая примесь, удерживаемая в маслах, удаляется сравнительно легко с помощью фильтрации. Другие продукты, появившиеся в масле в результате гомолитических процессов, протекающих в ходе работы масла, могут быть удалены из него путем выведения из смеси молекул и ассоциатов с неспаренным электроном, т. е. свободных радикалов. Это подтверждается сопоставлением данных ЭПР-спектроскопии исходных, отработанных и очищенных масел. Ниже приведены результаты экспериментов по очистке отработанного индустриального масла с привлечением сорбентов с большим количеством спиновых вакансий, результаты подтверждают правильность теоретического подхода и практического осуществления
2008-10 CH18 БД ВИНИТИ
5 Афанасьев Юрий Олегович, Богомолов Александр Романович, Дворовенко Игорь Викторович, Петрик Павел Трофимович
Способ регенерации отработанных промышленных масел и устройство для его осуществления Пат. 2326934 Россия, МПК C 10 M 175/00 (2006.01). Гос. образ. учрежд. высш. проф. образ. Кузбас. ГТУ. N 2006122091?04; Заявл. 20.06.2006; Опубл. 20.06.2008. Рус.
Масло нагревают насыщенным паром по меньшей мере до 100-205°C с образованием парогазовой смеси, содержащей капли масляного тумана и пара легкокипящих фракций. Пар горячей пленки масла, стекающей по внутренней поверхности трубы в обогреваемом пленочном испарителе, подвергают конденсации в масляный туман в противотоке холодного воздуха, после чего отделяют капли масла из потока воздуха, насыщенного масляным туманом, в маслоотделителе-импакторе путем последовательного ступенчатого расширения-сжатия потока на парных элементах "сопло-заслонка". Установка включает теплообменник предварительного нагрева регенерируемого масла, пленочный испаритель для формирования пленки регенерируемого масла и конденсации паров масла в масляный туман и маслоотделитель-импактор для отделения очищенного масла. Пленочный испаритель выполнен в виде вертикального кожухотрубного теплообменника по меньше мере с одной трубой с насадком, расположенной внутри кожуха вдоль него, для образования пленки на внутренней поверхности труб. Маслоотделитель-импактор выполнен в виде вертикального цилиндрического аппарата, содержащего набор, предпочтительно из четырех парных элементов "сопло-заслонка". Технический результат - повышение эффективности процесса регенерации масла при одновременном уменьшении затрат на изготовление и эксплуатацию установки для осуществления способа
2008-21 CH18 БД ВИНИТИ
6 Зуев В. С., Чарыков В. И., Маянцев А. В.
Технические средства для восстановления эксплуатационных свойств отработанных моторных масел Материалы 46 Международной научно-технической конференции "Достижения науки - агропромышленному производству", Челябинск, 2007. Ч. 2. Челябинск: ЧГАУ. 2007, с. 190-192, табл. 2 ил.. Библ. 2. Рус.
Переработка отработанного масла определенной марки с целью восстановления его первоначальных свойств называется регенерацией. Регенерация отработанных масел стала необходимой в силу нескольких причин. Во-первых, использование регенерированных масел позволяет сэкономить от 50 до 70% свежих масел. Во-вторых, отработанные масла представляют собой серьезную угрозу для окружающей среды. Регенерация масел - экономически рентабельная отрасль сельского хозяйства. При правильной организации процесса стоимость восстановленных масел на 40-50% ниже стоимости свежих масел при практически одинаковом их качестве. Моторные масла можно регенерировать химическими, физико-химическими и физическими методами
2007-23 CH18 БД ВИНИТИ
7 Михеева Э. А.
Способ регенерации отработанных нефтяных масел и их смесей Мир нефтепродуктов. 2005, N 3, с. 16-18, 2 ил., табл. 1 ил.. Рус.
Предлагаемая технология и установка восстановления свойств отработанных нефтяных масел разработана для предприятий, использующих моторные, индустриальные, трансформаторные, турбинные и другие масла, а также гидравлические жидкости и заинтересованных в их повторном применении. При этом сбор отработанных масел должен производиться на местах их образования, т. е. у потребителя товарных масел или на пунктах сбора отработанных нефтепродуктов, где можно установить стационарную модульную установку
2006-05 CH18 БД ВИНИТИ
8 Чередниченко О. А., Чередниченко Р. О., Чередниченко С. О., Школьников В. М., Школьников А. В.
Способ регенерации масел Пат. 2266316 Россия, МПК 7 C 10 M 175/02. ООО "Роса-1". N 2004126510/04; Заявл. 03.09.2004; Опубл. 20.12.2005. Рус.
Способ регенерации масел с использованием комплекса, содержащего парк приема сырья отличается тем, что из парка приема сырья после отстоя от воды и механических примесей отработанное масло направляют на блок химической обработки и коагуляции, куда подают расчетные количества водного раствора коагулянта и химических реагентов, смесь перемешивают воздухом и отстаивают до расслаивания с направлением сточных вод в нефтяную ловушку, полученное масло подают в промежуточный парк и затем на блок вакуумной сушки или в парк подготовки сырья для вакуумной разгонки, осушенное масло направляют на блок контактной очистки и фильтрации и затем в товарный парк, или масло после отстоя от воды и механических примесей направляют с возможной вакуумной сушкой в парк подготовки сырья для вакуумной разгонки и затем на вакуумную разгонку, причем выделяемые при вакуумной разгонке топливные газы используют для выпаривания щелочных стоков, легкие фракции используют в качестве топлива в печи, выделяют кубовый остаток, а целевые масляные фракции подают на контактную очистку и фильтрацию с последующим сбором масляных фракций в парке очищенного масла и смешением с присадками по требуемой рецептуре. Рассмотрены варианты
2006-12 CH18 БД ВИНИТИ
9 Абдрахимов Ю. Р., Ишмаков Р. М.
Восстановление и вторичное применение отработанных масел Нефтегазопереработка и нефтехимия - 2005: Материалы Международной научно-практической конференции, Уфа, 25 мая, 2005, являющейся секцией Д 6 Конгресса нефтегазопромышленников России "Нефтегазовый комплекс - реальность и перспективы", посвященного 60-летию Победы, Уфа, 24-27 мая, 2005. Уфа: Изд-во ИНХП РБ. 2005, с. 213-216, 1 ил., табл. 1 ил.. Рус.
Сравнивая и оценивая результаты исследований, можно сделать вывод, что у отработанных масел, прошедших очистку физическими методами, показатели близки к показателям свежих товарных масел без присадок за исключением пониженной температуры вспышки, указывающе на наличие в маслах примеси топлива и повышенного количества нерастворимых примесей. Последующие процессы регенерации проводят по полной технологии: очистка отбеливающей глиной, удаление легких фракций, механических примесей в электрогидроциклоне, а также адсорбционная доочистка и др. Все это улучшает показатели качества масла. Однако значения показателей регенерированных масел все же не достигают уровня свежего масла, особенно по щелочному числу, что свидетельствует о "срабатывании" присадок. Проведенные исследования доказывают, что качество регенерированного масла зависит от состава углеводородного сырья. Согласно ГОСТ 21046-86, отработанные моторные масла собираются в одну группу ММО, причем допускается смешивание моторных масел со свежими маслами
2006-13 CH18 БД ВИНИТИ
10 Мынин В. Н., Смирнова Е. Б., Кацерева О. В., Комягин Е. А., Терпугов Г. В., Смирнов Б. Н.
Очистка и регенерация отработавших масел с использованием неорганических мембран Химия и технол. топлив и масел. 2004, N 5, с. 53-56, 2 ил., табл. 4 ил.. Библ. 5. Рус.
Представлены результаты очистки и регенерации отработавших масел с помощью неорганических мембран на основе углеграфитовых и керамических подложек, полученных в лабораторных условиях. Обобщен опыт эксплуатации 190 промышленных установок очистки с такими мембранами
2005-15 CH18 БД ВИНИТИ
11 Губайдуллин Н. М., Ишмаков Р. М.
Направление вторичного использования и восстановления качества отработанных масел Уфим. гос. нефт. техн. ун-т. Уфа. 2005, 7 с.. Библ. 4. Рус.. Деп. в ВИНИТИ 02.02.2005, N 160-В2005
Показано, что внедрение предложенной технологии регенерации отработанных масел и повторное использование позволяет повысить эффективность применения свежих масел в 1,5 раза больше при затратах на их восстановление не более 4% от первоначальной стоимости одной тонны свежего масла
2005-17 CH18 БД ВИНИТИ
12 Остриков В. В., Зазуля А. Н., Голубев И. Г.
Современные технологии и оборудование для восстановления отработанных масел М.: Росинформагротех. 2001, 61 с., ил.. (Б-чка консультанта). Библ. 44. Рус.
Приведены основные сведения об изменении показателей масел в процессе их работы в узлах и агрегатах машин, способы и оборудование для регенерации отработанных смазочных масел. Рассмотрены современные методы, технологии и оборудование для сбора и восстановления эксплуатационных свойств отработанных масел в условиях предприятий АПК в том числе установок для очистки отработанных масел УОМ-3М, УОМ-6, установок для удаления топливных фракций из смазочных масел, для обогащения масла присадками, многофункциональной установки для восстановления свойств отработанных масел "Восстмас". Книга предназначена для инженерно-технических работников, специалистов по технической эксплуатации тракторов, автомобилей, нефтебаз, а также занимающихся вопросами разработки технологии и оборудования для регенерации отработанных масел
2004-01 CH18 БД ВИНИТИ
13 Маколова Л. В.
Организация и экономическое обоснование эффективности системы сбора и восстановления отработанных масел в АПК Ростов. фил. Рос. тамож. акад.. Ростов н/Д. 2003, 17 с., ил.. Библ. 5. Рус.. Деп. в ВИНИТИ 01.04.2003, N 576-В2003
Рассматриваются актуальные вопросы повторного использования отработанных масел, возникающих при эксплуатации сельскохозяйственной техники, оценивается экономическая эффективность как экономия материальных и финансовых ресурсов. В качестве критериев оценки используется чистый дисконтированный доход, внутренняя норма доходности и срок окупаемости инвестиций
2004-07 CH18 БД ВИНИТИ
14 Швед С. А., Бойков В. Е.
Способ регенерации обработанных промышленных масел и установка для его осуществления Пат. 2186095 Россия, МПК 7 C 10 M 175/02. ООО Науч.-произв. фирма "ЭНАВЭЛ". N 2001123179/04; Заявл. 14.08.2001; Опубл. 27.07.2002. Рус.
Способ регенерации отработанных промышленных масел путем ступенчатого фильтрования через фильтроматериалы, имеющие различную степень фильтрования, с последующей ультрафильтрацией, в котором масло обрабатывают вакуумом в емкости-дегазаторе, куда впрыскивают под давлением масло до появления кавитационных пузырьков, отличается тем, что после фильтра предварительной очистки масло подают через вторую емкость-дегазатор в первую, в которой также предварительно создают и поддерживают вакуум, при этом масло нагревают в обеих емкостях и циркуляционным насосом под давлением возвращают обратно в первую и вторую емкости, образующиеся при этом пары и газы в обеих емкостях отводят в конденсатор-отделитель паров, одновременно масло подвергают ультразвуковому воздействию в обеих емкостях, при этом в первой емкости-дегазаторе масло смешивают в режиме непрерывной рециркуляции с очищенным, часть которого, фильтруясь, поступает во вторую емкость-дегазатор, в которой его накапливают и затем возвращают с выхода второй емкости-дегазатора на входы первой и второй емкостей для осуществления рециркуляции, причем в первой емкости-дегазаторе накапливают очищенное масло и затем подвергают его ультрафильтрации. Рассмотрены варианты
2004-10 CH18 БД ВИНИТИ
15 Способ регенерации отработанных моторных масел Заявка 2001110047/04 Россия, МПК 7 C 10 M 175/02. Жеребцов В. Л., Меркулов О. А., Пеганова М. М.. N 2001110047/04; Заявл. 09.04.2001; Опубл. 27.06.2003. Рус.
2004-12 CH18 БД ВИНИТИ
16 Ивин Ю. Ф., Смолин А. Н., Голенищева Э. В., Киряков С. И., Брагин В. Б., Михайлов С. Г., Нешков П. Ф., Зырянов А. Г., Одинцов В. А., Худяков Б. Н.
Опытно-промышленная установка для регенерации отработанных моторных масел Современное состояние процессов переработки нефти: Материалы научно-практической конференции, Уфа, 19 мая, 2004. Ин-т пробл. нефтехимперераб. АН Респ. Башкортостан. Уфа: Изд-во ИНХП. 2004, с. 234-235, табл. 1 ил.. Рус.
2004-19 CH18 БД ВИНИТИ
17 Ленивцев Г. А., Литовкин А. В.
Способы повышения трибологических свойств масел, восстановленных в условиях потребителя Проблемы экономичности и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания: Материалы 15 юбилейного Межгосударственного научно-технического семинара, Саратов, 22-23 мая, 2003. Вып. 15. Саратов: Изд-во Сарат. гос. аграр. ун-та. 2003, с. 196-199, 1 ил.. Библ. 2. Рус.
При использовании в технологическом процессе очистки физико-химических методов регенерации эффективность очистки (коагуляционной или адсорбционной) можно повышать использованием более активных реагентов, а также совершенствованием режима их использования (температура масла, тонкость измельчения и влажность реагента, перемешивание масла в процессе обработки реагентом). Широкий диапазон возможностей для совершенствования технологического процесса очистки и улучшения трибологических свойств восстановленного масла представляет также физический способ регенерации. Представленные способы улучшения трибологических свойств отработанных масел, восстановленных в условиях потребителя, целесообразно рассматривать как одну из целей организационных мероприятий инженерно-технической службы по повышению эксплуатационной надежности и эффективности сельскохозяйственной техники
2004-11 TR05 БД ВИНИТИ
18 Ишмаков Р. М., Абдрахимов Ю. Р., Исмагилов М. И.
Регенерация и восстановление отработанных масел Промышленная экология. Проблемы и перспективы: Материалы научно-практической конференции, Уфа, 21 нояб., 2001. Уфа: Изд-во Ин-та нефтехимперераб.. 2001, с. 265-267. Рус.
В Уфимском государственном техническом университете разработана концепция, альтернативная концепции централизованного сбора и регенерации отработанных масел (ОМ), в которой считается, что экологически и экономически выгодно регенерировать ОМ непосредственно на местах их применения (сбора) на малогабаритных мобильных регенерационных установках. На установке используется стандартное и усовершенствованное оборудование
2003-04 CH18 БД ВИНИТИ
19 Гаевик Д. Т.
Обезвоживание, очистка и регенерация отработанных масел Ремонт, восстанов., модернизация. 2002, N 11, с. 29-36. Библ. 3. Рус.
Рассмотрены вопросы обезвоживания масел продувкой воздухом, отстаиванием, очистки от механических примесей фильтр-прессами, восстановления (регенерации) с использованием отстаивания, фильтрации и центрифугирования, а также воздействия реагентов для удаления кислот, смол, кокса и др. Дана характеристика резервуаров-отстойников, фильтр-прессов, фильтров, фильтровальных сеток
2003-19 CH18 БД ВИНИТИ
20 Остриков В. В., Матыцин Г. Д., Нагорнов С. А. (ВИИТиН)
Регенерация отработанных смазочных масел Хим. и нефтегаз. машиностр.. 2002, N 3, с. 19-21, 4, табл. 3. Библ. 6. Рус.
Всероссийским научно-исследовательским и проектно-технологическим институтом по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве (ВИИТиН, г. Тамбов) разработаны многостадийные технологии и оборудование для очистки и восстановления отработанного смазочного масла. Обеспечивается восстановление отработанного моторного масла до 70-80% от уровня свежих масел в очистных установках, простая конструкция которых позволяет очищать свежие, работающие и отработанные масла с высокими показателями качества в условиях рядовых предприятий. Приведены схемы и технические характеристики установок: для очистки отработанного масла, для удаления топливных фракций из очищаемых масел, для введения присадок в восстанавливаемое масло
2002-12 MH03 БД ВИНИТИ
21 Остриков В. В., Матыцин Г. Д.
Установка для очистки отработанных масел Аграр. наука. 2000, N 5, с. 18. Рус.
Описана установка для очистки отработанных моторных, компрессорных, гидравлических масел. Установка производится на экспериментальном заводе института ВИИТиН. Исследованиями и испытаниями установлено, что в сильнозагрязненных моторных, компрессорных, гидравлических и трансмиссионных маслах после удаления из них загрязнений полностью восстанавливаются эксплуатационные свойства и они могут многократно использоваться по назначению
2001-07 CH18 БД ВИНИТИ
22 Остриков В. В., Матыцин Г. Д. (ВИИТиН)
Технология очистки и восстановления отработанных моторных масел Техн. и оборуд. для села. 2000, N 10, с. 24-25, 1. Рус.
Важнейшими условиями эффективного использования восстановленного масла являются: бережный сбор отработанного масла с раздельным хранением по группам и маркам в закрытых резервуарах; применение новых ресурсосберегающих технологий и оборудования для восстановления основных эксплуатационных свойств масла; квалифицированный анализ и назначение соответствующих направлений и сроков использования восстановленного масла. Простота конструкции установки и ее широкие возможности позволяют очищать свежие, работающие и отработанные масла с высокими конечными показателями качества в коллективных и фермерских хозяйствах, на станциях технического обслуживания тракторов и автомобилей, в цехах заводов по переработке сельхозпродукции и на ремонтных предприятиях. Экономическая целесообразность ее применения подтверждена на предприятиях с годовым сбором и очисткой 5...100 т отработанного масла
2001-12 MH02 БД ВИНИТИ
23 Лексунов В. Г., Гниломедов М. Е.
Ресурсосберегающая технология регенерации моторных масел в замкнутой системе смазки двигателей внутреннего сгорания Ресурсосберегающие технологии и технические средства на Октябрьской железной дороге: Тез. докл. науч.-практ. конф., Санкт-Петербург, 18-19 марта, 1999. СПб. 1999, с. 170-171. Рус.
Как показали систематические исследования, наиболее перспективной с экологической и ресурсосберегающей точки зрения является технология трибокаталитической регенерации моторных масел (ТКРММ), при которой регенерация химического состава и стабилизация физических свойств отработанного масла осуществляется непосредственно в системе смазки ДВС за счет восстановления окисленных углеводородов при их контакте в аппаратах стабилизации масла (АСМ) с пакетом твердых присадок (ПТП), содержащим щелочные реагенты (NaOH...) и металлические промоторы восстановительных реакций (Sn, Al, Cu и др.), а так же с растворимым йодом, играющим роль свободного носителя зарядов. Благодаря замкнутости регенерационной системы и успешному моделированию трибокаталитических процессов создается возможность длительного прогнозирования управления экологически безопасным ресурсосберегающим режимом работы ДВС различных марок и при различном ассортименте применяемых масел. Таким образом достигается стабилизация температурного режима и трибофизических показателей смазочных материалов, а в итоге: моторесурс ДВС повышается в 1,5-3, сроки бессменной работы масла - до 10 раз
2001-04 TR01 БД ВИНИТИ




Ответ дан 27.04.2011 г.

Мы будем рады вашему отзыву о нашей работе!

Вернуться на страницу предметного библиотекаря
Анонсы событий Пресс-релизы
Лента новостей
© Кемеровская областная научная библиотека
им. В.Д.Фёдорова © 2001—2019
Информация о сайте
Система корпоративной каталогизации (СКК)